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在废钢铁回收后,会如何处理呢?

1、预热
        废钢常常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能当即蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,因为夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,因为夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炼钢炉。为此,很多钢厂采用预热废钢的方法,使用火焰直接烘烤废钢铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。在金属预热系统中,主要需解决两个题目:第一,不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物,会造成大气污染,必需想法解决;第二,因为输送带上的废钢大小不同,厚度不同,造成预热及燃烧不平均,废钢上的污染物有时不能彻底清洗。
2、清洗
        清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂,清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发念头、轴承、齿轮等。
3、磁选
        不同成分的废铁有着不同的磁性。磁选:是利用固体废物中各种物质的磁性差异,就在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。它是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后,进过一系列的处理,磁性会随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
废钢铁回收来源:
        钢铁厂生产过程中产生的废钢称为“返回废钢”、“自产废钢”或“循环废钢”。钢铁联合企业和普通钢厂自产废钢约为钢产量的5~10%。废钢主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间。随着钢铁生产技术的发展,钢材收得率增加,自产废钢占钢产量的比例有下降趋势。
        钢铁产品和加工制造过程中产生的废钢,约占废钢总量的20~25%,主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备,钢结构件,“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等,也产生大量“折旧废钢”。它在工业发达国家约占废钢总量的25~30%,占社会上钢材总投放量的1~1.5%。中国当前每年产生的折旧废钢约 300万吨。生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等,称为“社会废钢”或“垃圾废钢”,数量有时高达钢材投放量的1%。此外,还有从渣中回收的废钢,积存的废钢块,打捞的沉船等,来源颇为复杂。
        国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,其社会回收废钢约占全国废钢量的60%,是我国废钢的主要来源;其次是钢厂自产废钢;另外虽然我国已成为第一产钢大国,但我国的钢铁总体储量还不是很足,因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求,约有1/4的量依靠进口,来弥补国内废钢资源的不足。电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户,而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大,对废钢资源的需求也将进一步扩大。
  相对来说破碎机的加工范围更大,生产率更高,最重要最关键的是其能剔除杂物,若配以适当的分选设备,则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来,得到非常纯净优质黑色金属原料。因而,废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的废钢加工设备。
  由于废钢资源不一,堆比密度不均,成分差异很大,反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理,可改善钢铁产品的性能和投入产出比。目前废钢处理设备主要有三类:一是打包压块设备,主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料,方便运输和提高堆比密度;二是剪断设备,主要用来处理重型废钢和大型构件,便于入炉;三是破碎设备,如金属破碎机,用来处理未分类混杂的低质废钢,得到纯净成份稳定的破碎钢。经过以上金属破碎机设备的处理,无非都是达到以下目的:
  ①增加密度;是油漆桶破碎后变成小团。
  ②缩小体积;便于运输,变废为宝,保护环境。
  ③出渣净化。粉碎后排去杂物,提高钢铁质量。
点击次数: 更新时间:2014-07-21 13:09 【打印此页】 【关闭